Отдел продаж: +7 (495) 956-77-19 Сервис: +7 (495) 956-95-10

Сольвентный ламинатор Karlville DL1000

Производитель:
Karlville
Тип оборудования:
Финишное оборудование для производства термоусадочной этикетки
Краткое описание

Устройство для создания рулонных многослойных материалов путем сольвентного ламинирования.

Подробнее
Параметр
Значение
Ширина материала, мм
1100
Макс. ширина ламинирования, мм
1100
Макс. ширина накатного вала, мм
1200
Ширина нанесения покрытия, мм
400-1100
Диаметр рулона на первой размотке, мм
800
Диаметр рулона на второй размотке, мм
800
Диаметр рулона на намотке, мм
800
Диаметр втулок, мм
76
Макс. скорость, м/мин
200
Макс. скорость ламинирования, м/мин
180 (OPP/CPP)
130 (алюминиевая фольга, в зависимости от толщины покрытия)
Диапазон плотности нанесения, г/м2
2,5-2,7
Диапазон усилий натяжения на первой размотке, кГс
4-30
Диапазон усилий натяжения на второй размотке, кГс
3-30
Диапазон усилий натяжения на намотке, кГс
4-30
Ламинируемые материалы
BOPP
15-60 мкм
OPP
20-60 мкм
PVC
20-75 мкм
PET
12-60 мкм
CPP
20-60 мкм
PE
20-60 мкм
AL
7-30 мкм
CPP (metallized film)
25-50 мкм
Нейлон
15-50 мкм
Бумага
30-80 г/м2

Устройство для создания рулонных многослойных материалов путем сольвентного ламинирования

В составе комплектации:

  • Первый модуль двухваловой турельной нон-стоп системы размотки с устройством автоматического контроля натяжения;
  • Второй модуль двухваловой турельной нон-стоп системы размотки с устройством автоматического контроля натяжения;
  • Модуль турельной двухваловой нон-стоп системы намотки с устройством резки, автоматической склейки и автоматической системой контроля натяжения;
  • Модуль нанесения покрытия с приводным устройством в составе:
    1. гравированного вала с приводом для переноса клеевой композиции;
    2. открытой ракельной системы;
    3. прижимного вала с приводом и регулируемым давлением прижима;
    4. ручной системы регулировки положения ракеля;
    5. выравнивающего валика с приводом;
    6. емкости из нержавеющей стали для клеевого раствора;
  • Узел ламинирования с приводным устройством в составе:
    1. ламинирующего вала диаметром 250 мм с контролем температуры;
    2. прижимного тянущего вала диаметром 120 мм с регулируемым давлением;
    3. вала противодавления диаметром 180 мм, макс. давление 2500 кГ;
    4. двух систем точной регулировки давления;
    5. охлаждающего вала диаметром 250 мм с контролем температуры;
    6. системы горизонтального равнения полотна;
    7. транспортного вала перед системой намотки;
  • Высокоэффективная 3-зонная туннельная электрическая воздушная сушка длиной 8,1 м со встроенной системой контроля натяжения полотна;
  • Транспортный вал диаметром 120 мм из прочного алюминиевого сплава перед устройством намотки.