Цифровая отделка Scodix - заказ на шедевр
Отдел продаж: +7 (495) 956-77-19 Сервис: +7 (495) 956-95-10
Цифровое облагораживание

Цифровая отделка Scodix - заказ на шедевр.

Все Публикации
12 октября 2020

Компания «Нисса Центрум», помимо цифровых печатных машин HP, предлагает цифровое отделочное оборудование Scodix. Принцип работы которого заключается в нанесении на оттиски струйным способом запатентованного прозрачного полимера. Эти современные решениия гибки, просты в использовании, не требуют дополнительных инструментов и оснастки, при этом экологичны и дружественны к окружающей среде.

В последнее время в полиграфической индустрии можно отметить ряд любопытных тенденций. Рынок полиграфических заказов меняется: до марта
текущего года в целом по стране и в большинстве стран мира отмечалось небольшое падение объема традиционных полиграфических коммерческих заказов и небольшой рост заказов упаковочных. Пандемия внесла свои коррективы — объемы заказов упали очень существенно, особенно коммерческих, но любопытно другое…

Тренд подтвердился

Сейчас те, кто еще готов размещать полиграфические заказы, интересуются двумя моментами: ценой — должно быть очень дешево или эксклюзивностью — должно быть «что-то такое, чего нет у других». Первый параметр очевиден, второй объясняется тем, что даже в кризис есть люди с финансами или нестандартными задачами. И если они вдруг решат заказать печатную продукцию: упаковку, каталог товаров, корпоративную книгу или что-то еще, это должна быть продукция особенная — «не такая как у всех». Это вряд ли можно назвать массовым явлением, но подобные заказы в типографиях появляются. Такая тенденция была и до пандемии, но она этот тренд проявила более отчетливо. «Если уж мы решим заказать полиграфическую продукцию, то это должен быть шедевр» — примерно так рассуждает определенная группа заказчиков.

Таким образом, у типографий появляется возможность получить «особенные» заказы, иначе — заказы «с дополнительной ценностью». Просто хорошо напечатать многокрасочную продукцию сейчас могут практически все, а вот сделать из этого полиграфических шедевр, привлекающий внимание тех, кто в технологиях не очень силен, — задача непростая. Нужны специальные решения в области отделки печатной продукции. Они, конечно, на рынке существуют уже много лет, но текущая ситуация осложняется тем, что теперь продукцию с эксклюзивной отделкой нужно выпускать еще и небольшими тиражами. Ведь в кризис тиражи делают строго в нужном количестве и ни экземпляром больше. И тут получается, что традиционные способы  отделки печатной продукции подходят не лучшим образом, поскольку все они «рассчитаны на тиражи», а небольшие тиражи с их помощью делать долго и дорого.

Цифра в помощь!

Выходом в этом случае могут стать цифровые системы отделки полиграфической продукции. Подобное оборудование появилось чуть больше десяти лет назад. И одним из основных «игроков» на этом рынке стала израильская компания Scodix. Она была создана в 2007 г. специально для разработки систем отделки печатной продукции. Главная идея — обеспечить полиграфические предприятия современным решением. Оно должно быть гибким, простым в использовании, не требующим дополнительных инструментов и оснастки, быть при этом экологичным и дружественным к окружающей среде. Ведь привычное УФ-лакирование оттисков назвать экологичным и дружественным к окружающей среде не получается. Да и продукцию с УФ-лаком следует держать подальше от пищевых продуктов питания (если говорить об упаковке).

В результате на выставке IPEX 2010 было впервые представлено решение для цифрового лакирования оттисков от компании Scodix. С тех пор оно было существенно доработано и расширено, появилось несколько моделей отделочных машин с разными возможностями и более чем 400 работающими установками по миру.

Технология

Принцип работы цифровых отделочных машин Scodix построен на струйной печати. Специально разработанный компанией полимер (точнее, серия полимеров для разных задач) при помощи струйных головов наносится на оттиски выборочно (только где должен быть лак). «Печать» полимером происходит точно так же, как печать чернилами на любом струйном устройстве. Отличие только в том, что Scodix может наносить на оттиск в одно и то же место разное количество полимера, формируя либо простой эффект УФ-лакирования, либо различные текстурные или тактильные эффекты.

Полимеры Scodix под торговой маркой PolySense представляют собой прозрачные жидкости, которые отверждаются ультрафиолетовым излучением в устройствах отделки Scodix и могут создавать множество различных эффектов на оттисках. Компания выпускает несколько серий полимеров PolySense, предназначенных для получения разных эффектов и для использования на разных запечатываемых поверхностях. К примеру, известно, что оттиски, полученные при помощи сухой электрографии, не лучшим образом подходят для УФ-лакирования, поскольку бывают проблемы с адгезией УФ-лака к закрепленному тонеру. У Scodix есть специальный полимер, наилучшим образом подходящий для лакирования по таким цифровым оттискам. Для лакирования отпечатков HP Indigo используется тот же полимер, что и для офсетных отпечатков.

Нанесенный на оттиск полимер закрепляется УФ-излучателями, установленными в устройстве. В результате можно получить 99 единиц блеска (GU) — максимальный глянец, доступный для печатных материалов. Толщина слоя лака у машин Scodix управляемая и может достигать 250 мкм. Также возможно и нанесение лака тонким слоем, практически не ощутимым тактильно, что позволяет получать полную аналогию традиционного УФ-лакирования, полученного либо трафаретным способом, либо при помощи лакировальных секций печатных машин. Scodix позволяет управлять толщиной слоя лака с точностью 1%.

Технология закрепления лака в машине Scodix состоит из трех этапов, что обеспечивает гибкость при использовании различных эффектов при отделке. Первая УФ-лампа (точнее, полупроводниковая УФ-лампа LED-UV) установлена сразу после блока струйных головок. Она лишь слегка подсушивает верхний слой лака и не дает ему растекаться по поверхности листа (это нужно для толстых слоев лака, создающих тактильные эффекты, когда важно объемность). Если для отделки нужно, чтобы лак, наоборот, хорошо растекся по поверхности, то эта лампа може не включаться. Затем оттиск некоторое время движется по транспортеру, чтобы лак успел растечься (если это требуется) и попадает во вторую секцию УФ-закрепления, где уже мощной УФ-лампой традиционной контструкции лак окончательно полимеризуется. А если поверх лака предполагается нанесение фольги, то в этой секции он просушивается не до конца — должна сохраняться остаточная липкость. За счет нее к оттиску прилипает полиграфическая фольга. И уже после этого третья УФ-лампа окончательно полимеризует слой лака.

Любопытна также технология Scodix обеспечения совпадения изображения на оттиске и лакового слоя. Для оттисков, отпечатанных на современных офсетных машинах, достаточно равнения по верному углу. Но поскольку технология компании предполагает лакирование самых разных оттиков, в том числе и с простых цифровых машин, в устройствах Scodix применяется специальная система RSP (Rotate/Scale/Position), обеспечивающая совпадение изображения и лакового слоя. Дело в том, что большинство цифровых машин не имеют продвинутой системы позиционирования листа. Лист в процессе движения по машине проскальзывает, прокручивается, сдвигается в произвольном направлении и т.д. При этом проблем с изображение нет (поскольку оно наносится одномоментно), но его положение относительно границ листа «плавает» в тираже. И само изображение слегка деформируется (сживается, растягивается, перекашивается и т.д.). В результате «положить лак» строго по нему невозможно (эту проблему знают трафаретные типографии, которые пытались лакировать цифровые оттиски).

Система Scodix RSP состоит иp четырех видеокамер, которые автоматически находят на оттиске четыре специальных метки и для каждого нового листа рассчитывают искажения от заданных размеров. И лак наносится на оттиск с учетом этих геометрических искажений. В результате совпадение лакового слоя и изображения на оттиске очень точное, вне зависимости от того, на чем оно напечатано. Система гарантирует совпадение лака и изображения с точностью ± 100 мкм, что для лакирования и тиснения фольгой более чем достаточно.

Возможности

Возможности современных систем отделки оттисков Scodix весьма обширны: можно получать как вполне привычные для традиционной полиграфии эффекты, так и уникальные. Мы уже упоминали имитацию обычного УФ-лакирования, как выборочного, так и сплошного. Возможно, сплошное УФ-лакирование на машинах Scodix делать нецелесообразно, обычная простейшая лакировальная машина сделает это дешевле, а вот выборочное лакирование — конек Scodix. Помимо простого выборочного лакирования, возможно рельефное (или тактильное) УФ-лакирование, которое обычно выполняется при помощи трафаретной печати с толстыми сетками. Возможность нанесения толстого слоя лака позволяет Scodix имитировать конгревное тиснение с лаком, а при использовании специальной секции — еще и тиснение фольгой. Помимо этого, есть и свои уникальные способы декорирования оттисков. У компании Scodix все виды отделки имеют свои торговые марки:

Scodix Spot. Выборочный цифровой лак воссоздает эффект традиционных аналоговых плоских лаков, без затрат времени на наладку экономически эффективным способом для тиражей до 5000 листов. Scodix Spot является более экономичной и качественной технологией. Следует также отметить и экологическую строну вопроса, которая в данном случае не в пользу трафаретной печати. Для получения полной аналогии с традиционными технологиями лакирования компания Scodix разработала специальную версию своего полимера PolySense, который преназначен для нанесения особенно тонким слоем (от 5 до 25 мкм). Это позволяет получить эффект лакирования, неотличимый от того, что можно осуществить на офсетных машинах с камер-ракельной секцией лакирования при использовании лакировальной формы (там толщина слоя лака в пределах 5-10 мкм — в зависимости от анилокса).

Scodix Sense. Выборочное объемное лакирование позволяет нанести на оттиск толстый слой лака, который ощушается тактильно. Используя различные фактуры и паттерны, можно получать самые разные тактильные эффекты. Некоторые аналоги таких эффктов можно получить при помощи трафаретной печати, но возможности Scodix шире.

Scodix Foil — встроенная опция машин Scodix. Обеспечивает разнообразные возможности нанесения фольги, включая глянцевую, тисненную, фактурную, голографическую и т.д. фольгу различных плотностей. Scodix Foil идеально подходит для коммерческих типографий, работающих с короткими и средними тиражами, которым сегодня приходится отдавать на субподряд нанесение фольги или использовать длинный и дорогостоящий аналоговый процесс, включая пресс-формы и матрицы, а также для производителей упаковки, печатающих высококачественные короткие и средние тиражи. Scodix Foil использует широкий спектр стандартных (не специализированных, в отличие от конкурентов) серийно выпускаемых типов фольги как для горячего, так и холодного тиснения.

Принцип нанесения фольги состоит в ее «приклеивании» к неполностью полимеризованному лаку, позволяет использовать фольгу самых разных типов и производителей. При этом фольга наносится на все, на что можно нанести лак PolySense (а это цифровые и офсетные оттиски, пластики, ламинированные материалы, мелованные и немелованные бумаги, картон и т.д.). Уникальные запатентованные технологии нанесения и процесс переноса обеспечивают превосходное фольгирование с ультраточными деталями, высоким глянцем, равномерным покрытием поверхности и безупречным совмещением. Технологии, заложенные в устройствах Scodix, позволяют использовать несколько разных рулонов фольги одновременно, что дает возможность часть оттиска покрывать одной фольгой, часть — другой. Всего в одной машине одновременно можно использовать до четырех рулонов с фольгой.

Помимо этого, у машин Scodix, в отличие от ряда конкурентов, есть любопытная функция экономии фольги. Если на странице область фольгирования небольшая, то не целесообразно тратить на нее площадь фольги, равную площади листа. У Scodix есть возможность отматать назад часть фольги, которая не была задействована в создании сюжета. Технология фиксации фольги на отпечатке в машинах Scodix построена на УФ-закреплении, которое происходит практически мгновенно, в отличие от термического способа переноса, где необходимо дождаться нагрева до нужной температуры, а затем остудить. На это требуется несколько больше времени, чем для УФ-закрепления. В результате у машин Scodix есть запас по времени, позволяющий от мотать фольгу назад на нужную длину без потери производственного времени.

Scodix Cast&Cure. Технология Cast&Cure применяется довольно широко при аналоговой отделке полиграфической продукции. Она заключается в припрессовке специальной пленки с различными текстурными, дифракционными или голографическими эффектами к УФ-лаку и закрепление этого лака с прижатой пленкой. Если после закрепления лака пленку отделить, то на поверхности лакового слоя останется микротекстура, которая повторит дифракционный или голографический эффект исходной пленки. В машинах Scodix пленки Cast&Cure припрессовываются так же, как и фольга к неполностью закрепленному слою полимера, и после закрепления отделяются.

Scodix Crystals. Некоторые виды полиграфической продукции в последнее время стало «модно» отделывать небольшими по размеру стразами (наподобие кристаллов Swarovsky). Приклеивать их на оттиски приходится либо вручную (это долго и может использоваться только при штучном тираже) либо с использованием специального оборудования, которое вряд ли есть в типографии. Благодаря возможностям Scodix наносить лак с переменной толщиной, нужной формы и размера, «кристаллы» можно создать прямо на поверхности оттиска за считанные мгновения. При этом толщина лакового слоя может достигать 1000 мкм

Scodix Metallic. Возможности машин Scodix позволяют получать и цветные металлизированные эффекты. Для этого используется металлизированная (серебряная, хотя и не обязательно) бумага, на которой печатается полутоновое CMYK-изображение на цифровой машине. Те места изображения, которые не должны быть металлизированным, «выкрываются» белилами (если они есть в цифровой машине) или черным тонером. За тем по цветным металлизированным цветам наносится слой лака по технологии Scodix Sense. Визуальный эффект описать сложно, его нужно видеть. Но получается эффектно. За разработку Scodix Metallic компания получила престижную награду Intertech Technology Awards в 2013 г.

Scodix Glitter. Лаки с вкраплением глиттеров — очень популярный вид отделки печатной продукции в последнее время, особенно если речь идет о продукции праздничной (открытки, приглашения, поздравительные адреса и т.д.). Традиционно нанесение глиттеров проводится двумя способами: либо они добавляются в трафаретный лак, либо присыпаются на свеженанесенный лак и прилипают только в тех местах, где он есть. С остальных мест они ссыпаются. Компания Scodix разработала интересное решение по нанесению глиттеров на оттиски. После траспортера, перед секцией нанесения фольги устанавливается специальная секция Glitter Station, которая насыпает глиттеры на оттиски с незаполимеризованным лаком. Часть глиттеров прилипает к лаку, часть — сдувается секцией, после чего оттиск полимеризуется окончательно.

Scodix Braille. Инновационное решение призвано обеспечить лучшее качество жизни для слепых и слабовидящих людей во всем мире. Эта технология струйной УФ-печати шрифта Брайля фирменным полимером PolySense c точным расположении точек. Как уже указывалось выше, на машинах Scodix можно получить хорошо различимый на ощупь слой лака. Благодаря этому появляется возможность «напечатать» объемные круглые точки. В отличие от точек, полученных конгревным тиснением, точки на Scodix невозможно «раздавить» при механическом воздествии, что порой происходит при транспортировке коробок с нанесенным шрифтом Брайля.

Scodix VDP. И, наконец, благодаря тому, что Scodix — машина цифровая, можно обеспечить «переменное лакирование» или «переменное фольгирование». Для этого даже еще терминов не придумали. Это могут быть и текстовая информация, и изменения в сюжете, и вообще сложно даже представить, что можно придумать с этими возможностями.
Для отделки оттисков можно использовать как какую-то одну технологию, так и несколько одновременно, причем за один прогон. Например, зарядив вместо одного рулона полиграфической фольгу Cast&Cure, можно в одной части оттиска получить эффект фольгирования, в другой — голографический. Впрочем, произвольно объединять эффекты не всегда возможно — для некоторых нужны специальные полимеры. Для эффектов, требующих особо ощутимого рельефа (Scodix Braille, Scodix Crystal) используется один вид полимера, для работы  с  фольгой (Scodix Foil, Scodix Cast&Cure) — другой. Основные эффекты типа Scodix Sense можно получить с любым полимером.

Линейка

Линейка оборудования компании Scodix в настоящее время состоит из трех машин, ориентированных на разные категории заказчиков. У всех в основе струйной системы печати лежит блок головок компании Ricoh, обеспечивающих разрешение печати 2540х450 (в машине Scodix E106 2540x600). В остальном модели существенно отличаются.

q Scodix Ultra 101 Digital Enhancement Press позиционируется как относительно доступное устройство для начинающих. У машины всего одна емкость для полимера, и она работает только с одним универсальным полимером PS500. Таким образом, подходит типографиям, печатающим офсетным способом, а также типографиям, использующим цифровые машины HP Indigo. В стандартной конфигурации Ultra 101 позволяет получать эффекты Sense, Foil, Metallic и Glitter, а с опциональным дооснащением — VDP и Cast&Cure. Максимальный формат листа используемого в машине — 545х788 мм, плотность материала — от 135 до 675 г/м2, толщина — до 700 мкм. Толщина слоя полимера — от 20 до 90 мкм.

q Scodix Ultra 202 Digital Enhancement Press. Это более универсальная машина. Формат листа и диапазон материалов у нее такой же, как у предыдущей модели, но она отличается наличием пяти емкостей для полимеров: четыре для полимеров разных марок и одна для смывки. В максимальной комплектации позволяет наносить любые полимеры на любые оттиски и получать все доступные эффекты Scodix. Диапазон толщины слоя полимера здесь больше и составляет 5–250 мкм (а при специальных эффектах типа Crystal еще больше).

q Scodix E106 Enhancement Press. Это машина формата B1, предназначенная для использования в типографиях, использующих офсетные (и, возможно, цифровые) машины формата B1, преимущественно печатающие упаковку (хотя и не обязательно). У модели уже вполне производстенная скорость — 4 тыс. листов в час (трафаретная отделка обычно работает медленее). Ее использование позволяет обойтись без трафаретной машины и пресса для тиснения фольгой. Здесь два процесса (и лакирования, и тиснения) проходят за один прогон. При этом не требуется изготовление трафаретнык сеток и штампов для тиснения. Использование машины будет экономически оправданно на небольших (по упаковочным меркам), средних и даже больших тиражах (по меркам коммерческой печати). Производитель говорит об экономической эффективности данной машины на тиражах менее 10 тыс. листов, что для коммерческой печати в настоящее время уже большой тираж. Впрочем, в рамках каждой типографии уровень эффективности будет свой. Хотя эта машина была презетована на выставке drupa 2016, она еще находится в стадии бета-тестирования у ряда заказчиков. Коммерческие продажи планировали объявить на drupa 2020. Сейчас ее появление в коммерческой продаже ожидается «в обозримом будущем». Это большая и сложная машина, рассчитанная на большие объемы и промышленную эксплуатацию у производителей картонной упаковки (ее целевая аудитория), поэтому компания не спешит с ее выпуском на рынок. Прежде всего нужно убедиться, что она абсолютно надежна.

Надо отметить, что машины для цифровой отделки оттисков разных производителей постоянно появляются на рынке. Особенно много их в Китае, где производство упаковки поставлено на очень высокий уровень. Но машины Scodix отличает глубокая продуманность и универсальность, особено если говорить о серии Ultra 202. Хочется надеяться, что и российские полиграфисты оценят эти возможности.

Скачать в PDF

Отраслевые статьи о полиграфии

НИССА Центрум в отраслевых СМИ

Подписаться на рассылку

В опросе о производстве цифровой этикетки практически все внимание сосредоточено на печати, ее технологии, вариантах и особенностях. Но ЦПМ производит лишь полуфабрикат — запечатанный рулон материала, в цифровой печати шириной обычно около 330 мм. Так как печать цифровая, то есть малотиражная, в этом рулоне скорее всего будет несколько разных заказов. Их надо разделить. Материал необходимо надсечь — прорезать верхний слой, вырезав собственно этикетку, но сохранив нижний слой, лайнер. Затем удалить облой. Финальный продукт для типографии — набор маленьких рулончиков в одну этикетку шириной, подготовленных для загрузки в автомат для нанесения этикетки. То есть рулон нужно резать вдоль на так называемые ручьи. Это самый распространенный, но не единственный вариант загрузки для этикеточной ЦПМ. В случаях экстремально малотиражных заказов для ручной наклейки ленту следует рубить в лист, а не резать продольно. Если система в данном заказе делает не самоклеящуюся этикетку, а вплавляемую (IML), картонную коробку и другие виды продукции, финишная обработка снова будет несколько иной — высечка, биговка и специфический для вида продукции выклад. А еще во всех этих вариантах почти обязательно используется самое разнообразное облагораживание.