Общий вид машины:

Компания ISGO (Guangdong Shunde ISGO Technology Co., Ltd., район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, Китай) представляет модель IC8-500 — промышленную УФ-печатную машину сухого офсета, специально разработанную для высококачественной печати на пластиковых и бумажных стаканчиках. Оборудование сочетает в себе модульную конструкцию, выдающуюся производительность и фотографическое качество печати, что делает его идеальным решением для производителей одноразовой посуды и упаковки для напитков.

IC8-500 способна развивать скорость до 500 стаканчиков в минуту и может включать в себя до 8 печатными секциями, обеспечивая полноцветную печать с высоким уровнем детализации и насыщенности. Машина построена по модульному принципу, что позволяет гибко наращивать функционал, адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи и проводить будущую модернизацию с минимальными затратами.

Прочная конструкция печатных секций и всей машины в целом гарантирует долговечность, низкие эксплуатационные расходы и стабильно превосходное качество печати на протяжении всего срока службы.

Ключевые технологические решения ISGO IC8-500:

• Модульная архитектура и масштабируемость: Базовый каркас машины позволяет устанавливать от 1 до 8 печатных секций, а также интегрировать различные модули подачи, обработки и выгрузки, создавая линию под конкретные требования заказчика.
• Высокоскоростная печать с УФ-отверждением: Производительность 500 стаканчиков/мин достигается благодаря синхронизации всех узлов и мощной УФ-системе (9 кВт), обеспечивающей мгновенное отверждение краски. Лампа автоматически переходит в режим ожидания при остановках, а шторка экранирует излучение.
• Прецизионная механика: Биение офсетного и формного цилиндров не превышает 0,02 мм, что гарантирует высокую точность совмещения цветов и четкость изображения. Офсетный цилиндр имеет отдельный привод для легкого переключения между форматами печати (386–540 мм).
• Интеллектуальная система печати:
  • Функция «Нет стаканчика — нет печати» автоматически отводит печатную секцию при отсутствии заготовки, предотвращая загрязнение пневмовалов и офсетного полотна.
  • Режим Pre-inking ускоряет подгонку цвета и сокращает время приладки.
  • Режим «толчка» (дискретное перемещение) облегчает очистку и замену печатных форм.
• Точная система подачи и позиционирования:
  • Четырехшнековый податчик с пневматической блокировкой и регулировкой одной рукояткой при смене размера стаканчика.
  • Датчик наличия стаканчика предотвращает холостую печать.
  • Система ротации с итальянским индексным механизмом и восемью пневмовалами (mandrels) на быстросменных кольцах обеспечивает плавное и синхронизированное вращение заготовок на всех позициях.
• Предпечатная подготовка и контроль качества:
  • Устройство коронной обработки (Corona) европейского бренда (3 кВт) с автоматической регулировкой мощности в зависимости от скорости для улучшения адгезии краски.
  • Детекция поврежденных и сдвоенных стаканчиков с автоматической отбраковкой.
• Преимущества конструкции печатных секций:
  • Секции изготовлены из авиационного алюминия с высокоточной обработкой.
  • Поворотно-откидная конструкция для удобства обслуживания.
  • Восемь красочных валиков из разных материалов обеспечивают равномерную подачу краски.
  • Ручная регулировка подачи краски винтом.
  • Лестница и платформа для безопасного доступа к верхним секциям.

Система управления и безопасность

• Электрические компоненты ведущих европейских и американских брендов (Siemens, KEB, ABB, Festo, Nord и др.), собранные по европейским стандартам.
• ПЛК Siemens и сенсорная панель оператора с интуитивным графическим интерфейсом, иерархическим управлением доступом и записью производственной статистики.
• Встроенный интернет-модуль для удаленной диагностики.
• Полностью закрытые кожухи с блокировкой дверей, защита от УФ-излучения, соответствие стандартам ЕС.
• Световые маяки и зуммер для напоминания о технике безопасности.

Модульность и возможность расширения

Базовая конфигурация включает все необходимые узлы для автономной работы: систему подачи, ротации, коронирования, печатный блок, УФ-сушку, систему отбраковки, извлечения и электрическую систему управления. Однако ключевое преимущество IC8-500 — широчайший выбор дополнительных модулей (опций), позволяющих адаптировать машину под любые задачи:

• Различные системы подачи: А-образная лотковая (емкость 2000 шт.), L-образная (6000 шт.), ременная, пневмоструйная.
• Усовершенствованная обработка поверхности: Двойная корона, газовая пламенная обработка.
• Модули для повышения удобства и автоматизации: Автоматическая упаковочная машина, стол с механическим подсчетом, система автоматического перемешивания краски, RCS (полуавтоматическая очистка валиков).
• Прецизионная настройка: Моторизованное перемещение печатных секций, сегментированный нож для регулировки навала краски.
• Специализированные решения для сложных заготовок: Вспомогательные системы снятия для тонкостенных стаканчиков, шнековая система выдачи.
• Инструменты для сокращения простоев: Станок для предварительной сборки и настройки пневмовалов.
• Цифровые сервисы: Производственная облачная платформа для мониторинга в реальном времени.
• Магнитные формные цилиндры: Для быстрой смены форм с точным позиционированием (до 610 мм).