Отдел продаж: +7 (495) 956-77-19 Сервис: +7 (495) 956-95-10
  • Нисса Центрум
  • Каталог
  • HP Indigo Pack Ready Технологии увеличения стойкости цифрового отпечатка к внешним воздействиям

HP Indigo Pack Ready Технологии увеличения стойкости цифрового отпечатка к внешним воздействиям

Производитель:
HP Indigo
Тип оборудования:

Изготовление пакетов и паучей

Краткое описание:

Технологии увеличения стойкости цифрового отпечатка к внешним воздействиям

Подробнее

Под единым брендом HP Indigo Pack Ready предлагается несколько различных технологий. Общее их свойство – увеличение стойкости цифрового отпечатка HP Indigo к внешним воздействиям – теплу, холоду, истиранию, воде, химическим веществам. При этом различные технологии семейства HP Indigo Pack Ready разработаны для различных продуктов, используют различные технические средства и расходные материалы.

HP Indigo Pack Ready for labels

Как видно из названия – основное назначение – этикетки, в том числе самоклеящиеся.

Назначение

Производство цифровых этикеток, устойчивых к внешним воздействиям, в том числе к воде, теплу, холоду, механическому и химическому воздействию.

Принцип действия

Праймер, краска ElectroInk и лаковое покрытие химически сшиваются между собой, образуя единое монолитное покрытие, устойчивое к физическим и химическим воздействиям. Праймер кроме того заполняет неровности поверхности запечатываемого материала, схватывается и таким образом механически связывается с материалом.

HP Indigo Pack Ready Lamination

Назначение

Цифровое производство упаковки, в том числе пищевой. В процессе ламинирования не применяются химикаты, растворители, не требуется сушка. Это позволяет упаковывать товары в полученную плёнку немедленно, до предела сокращая время от производства до полки магазина.

Обеспечивается высокая прочность ламинации – от 3.5 Н/дюйм и выше

Pack Ready Lamination с технологической точки зрения исключительно простой процесс, не требующий подбора параметров и расходных материалов. Может быть особенно интересен конвертерам, которые осваивают нишу гибкой упаковки и не располагают широким набором оборудования.

Принцип действия

Для ламинирования используется ламинатор, обеспечивающий необходимые нагрев, производительность и давление. Ламинирование производят многослойной плёнкой, содержащей т.н. TAP (= Thermal Activated Ply, термо активируемый слой). Под действием температуры и давления TAP, имеющий высокое сродство к краске HP ElectroInk, образует с ней прочное соединение.

Рулон после ламинации немедленно готов к использованию. Не требуется выдерживание в условиях контролируемой температуры, как в случае сольвентной ламинации.

Используемые расходные материалы

Многослойные плёнки с TAP слоем. В настоящий момент доступны от Polyplex. HP Indigo ведёт работу по авторизации других производителей. HP не планирует производить подобные плёнки.

Используемое оборудование

Для ламинирования необходимо в течение определённого врмени приложить определённые температуру и давление.

Для этого процесса специально разработан и производится компанией Karlville Pack Ready ламинатор. Технические параметры позволяют использовать его с HP Indigo 20000.

Процесс термального ламинирования проще сольвентного и точно не требует подготовки по квантовой физике. Если у заказчика имеется термальный ламинатор с необходимыми техническими параметрами, такими как ширина, температура и пр., его, вероятно, также можно использовать. В настоящее время на некоторых моделях ламинаторов проводится тестирование.

HP Indigo Pack Ready Coating

Назначение

Цифровое производство гибкой пищевой упаковки, к которой предъявляются максимальные требования по устойчивости к внешним воздействиям и безопасности. Прежде всего – т.н. ретортная упаковка – стерилизуемая в автоклавах после заполнения продуктом. Pack Ready Coating (PRC) предназначено для крупных конверторов, оснащённых оборудованием для сольвентной ламинации.

Принцип действия

На запечатанный рулон наносится специальный химикат, Indigicot S105, растворённый в этилацетате, традиционном растворителе для сольвентного ламинирования. Химикат проникает в красочный слой и в дальнейшем обеспечивает химическое сшивание запечатываемого материала, праймера и краски ElectroInk с образованием новой молекулярной решётки. Процесс связывания инициируется в процессе сушки горячим воздухом и завершается при выдержке в помещении при температуре 45-50 °С.

Используемые расходные материалы

Кросс-линкер Indigicot S105 производится компанией Lambson и поставляется в виде жидкого концентрата. Разводится этилацетатом на месте.

Краски Electroink и Праймер (Michelman DP050/DP680) обычно использующиеся для печати на HP Indigo.

Другие материалы – стандартные для индустрии. Запечатываемый материал и ламинат выбирает пользователь. Как запечатываемый материал рекомендовано использование PET плёнки, как ламинат — ALU/PP или ALU/OPA/PP для варианта с алюминиевым барьерным слоем и HBPET/OPA/PP для варианта с прозрачным ламинатом.

Используемое оборудование

Для нанесения на запечатанный рулон кросс-линкера может быть использован сольвентный ламинатор, флексографская печатная машина или машина глубокой печати. Такая машина должна обеспечивать сушку горячим воздухом достаточной производительности. Процесс нанесения кросс линкера – отдельный дополнительный шаг в производственном процессе, производимый оф-лайн.

После сушки горячим воздухом запечатанные рулоны должны быть выдержаны 24 часа в помещении при температуре 45-50 °С для завершения химической реакции.