Karlville K2 Plus, K3 Plus, K5 Plus - машины для склейки термоусадочного рукава
Отдел продаж: +7 (495) 956-77-19 Сервис: +7 (495) 956-95-10
<
<

Karlville K2 Plus, K3 Plus, K5 Plus - машины для склейки термоусадочного рукава

Производитель:
Karlville
Тип оборудования:

Склейка термоусадки

Краткое описание:

Самые передовые машины для склейки термоусадочного рукава в отрасли

Подробнее

Новая серия Plus - самые передовые машины для склейки термоусадочного рукава в отрасли. Компания Karlville в очередной раз внедрила инновации, выпустив третье поколение машин для склейки рукава, которое исключает применение формовочных пальцев. Эта новая конструкция делает машину максимально удобной для оператора, облегчая обучение на самой автоматизированной машине на рынке. Машина имеет 3 зоны натяжения, что позволяет выделить специальную зону натяжения для формовочной секции для лучшего управления формированием плоского рукава. В зону размотки теперь можно добавлять такие инновации, как интеграция лазера или перфорация, при этом пленка остается плоской. 

Plus предлагает длинный список преимуществ, которые преодолевают ограничения, присущие машинам предыдущего поколения, в которых используются формовочные пальцы. Эта новая машина обещает революционизировать способ производства термоусадочных рукавов.

Убедитесь, что вы понимаете их, прежде чем принять решение.

Различие между моделями серии

Все модели серии Plus используют единую конструкцию. Модель K2 Plus использует тормоз на размотке, в K3 Plus размотка моторизована. В свою очередь K5 Plus оснащена турельными намоткой и размоткой, которые за счет обеспечения непрерывной работы машины увеличивают продуктивность и уменьшают процент отходов. K5 Plus также стандартно оснащена интегрированной лазерной системой для перфорации и рилевки. Для K3 Plus и K2 Plus такая лазерная система доступна как опция.

Основные преимущества

  • Нет формирующих пальцев = нет трения = нет царапин на краске
  • Самая быстрая наладка в отрасли
  • Автокоррекция с обратной связью
  • Дополнительный зажим = лучший контроль натяжения
  • Независимая зона напряжения на размотке
  • Шов на расстоянии 5 мм от края пленки
  • Узкие рулонные этикетки без инструментов
  • Нет изнашиваемых деталей в формующей системе

Секция размотки

  • Прижимной ролик перед формовочной секцией
  • Изолированное натяжение в секции размотки
    • булавочные отверстия
    • механическая перфорация
    • лазерная перфорация

Булавочные отверстия вне регистра

  • Булавочные отверстия на плоской пленке, до формирования рукава
  • Изолированное натяжение
  • Булавочные отверстия взаимозаменяемы с непрерывной перфорацией

Позиционирование иглы - вторичная система равнения по кромке

  • Доступно на протяжении более 5 лет
  • Игла позиционируется по краю пленки
  • Позволяет избежать проблем слипания и поднятых кромок

Автоматическая система плоской укладки без трения

  • Нет формирующих пальцев = устранено трение внутри пленки
  • Слой краски изолирован от механического воздействия
  • Легко расположить шов в 5 мм от края
  • Никаких регулировок формовочной секции с течением времени: боковые пластины плоско расположены на столе
  • Быстрая переналадка в течение 5-10 минут
  • Высококачественный плоский рукав
  • Подана патентная заявка

Машина для склейки рукава третьего поколения:

  • Ширина плоского рукава вводится оператором
  • Пластины двигаются автоматически
  • Автоматическая корректировка ширины рукава
  • 5-10 минут и 10 м отходов или меньше на наладку

Опции

  • Система контроля качества, интегрированная с этикетировщиком
  • Авто проверка качества с флагом

  • Интеграция лазерного модуля перфорации и рилевки - опция K2 Plus и K3 Plus, стандартно K5 Plus
    • Непрерывная вертикальная перфорация
    • Поперечная перфорация в регистре
    • Булавочные отверстия в регистре

Доступные варианты перфорации

  • Т-образная поперечная перфорация 
  • V-образная поперечная перфорация 
  • Наклонные линии для защиты от вскрытия  без видимых следов
  • Отрывная полоска для отделения этикетки при переработки 
  • Микроскопические вентиляционные отверстия для выхода воздуха при усадке рукава на контейнере сложной формы.

Скорость
5-500 м/мин
Ширина
620 / 720 мм
Ширина рукава
40 - 300/450 мм, опционально от 18
Диаметр на размотке
650 / 800 мм
Диаметр на намотке 700 мм
Диаметр втулки 3" (76 mm)
Точность 0.25 мм